昆明条码检测的目的与方法是什么？

一、昆明条码检测的目的

条码是一种数据载体，它在信息传输过程中起着重要作用， 如果条码出问题，物品信息的通讯将被中断。因此必须对条码质量进行有效控制，确保条码符号在供应链上能够被正确识读，而条码检测时实现此目标的一个有效工具。 条码检测的目标就是要核查条码符号是否能起到其应有的作用，它的主要任务为：

使得符号印刷者对产品进行检查，以便根据检查的结果调整和控制生产过程。

预测条码的扫描识读性能。通过条码检测，我们可以对条码符号满足符号标准的程度进行评价，而这种程度和条码符号的识读性能有着紧密的联系。

二、昆明条码检验方法

条码检验在克服传统检测方法缺陷的基础上，目前已发展采用条码综合质量分级法，即“反射率曲线分析法”。综合分级方法根据扫描反射率曲线和参考译码算法进行分析、判断，把外观上的缺陷转换成缺陷（Defects）、边缘判定等参数。检验结果给出的是条码符号的等级，表明条码符号的适用场合。

2.1 扫描反射率曲线

扫描反射率曲线是用条码扫描器对一个条码符号扫描时，条码扫描器探测到条码符号的反射率，反射率值与扫描位置有关。若扫描线是垂直于条的直线，则反射率是以扫描起点为端点的、横过整个条码符号的距离（或线性位置）的函数。以横坐标代表距离或线性位置，以纵坐标代表反射率，可以画出扫描过程中反射率值与线性位置的关系曲线即所谓的扫描反射率曲线

2.2 相关术语和定义

最低反射率(R min)： 扫描反射率曲线上最低的反射率值。

最高反射率(R max )： 扫描反射率曲线上最高的反射率值。

符号反差(SC)： 扫描反射率曲线的最高反射率与最低反射率之差。 。

总阈值(GT—Global Threshold)： 用以在扫描反射率曲线上区分条、空的一个标准反射率值。扫描反射率曲线在总阈值线上方所包的那些区域，即空；在总阈值线下方所包的那些区域，即条。 或 。

条反射率(R b)： 扫描反射率曲线上某条的最低反射率值。

空反射率(R s)： 扫描反射率曲线上某空的最高反射率值。

单元(element)： 泛指条码符号中的条或空。

单元边缘 (element edge)： 扫描反射率曲线上过毗邻单元（包括空白区）的空反射率（ R s ）和条反射率（R b ）中间值（即 ）的点的位置。

边缘判定(edge determination)： 按单元边缘的定义判定扫描反射率曲线上的单元边缘。如果两毗邻单元之间有多于一个代表单元边缘的点存在，或有边缘丢失，则该扫描反射率曲线为不合格。空白区和字符间隔视为空。

边缘反差(EC)： 毗邻单元（包括空白区）的空反射率和条反射率之差。 。

最小边缘反差(EC min)： 扫描反射率曲线上所有边缘反差中的最小值。

调制度(MOD)： 最小边缘反差(EC min )与符号反差(SC)的比。 。

单元反射率不均匀性(ERN)： 某一单元中最高反射率与最低反射率的差。

缺陷(defects)： 单元反射率最大不均匀性（ ERN max ）与符号反差（SC）的比。 。

可译码性(decodability)： 与适当的参考译码算法相关的条码符号印制精度的量度。

2.3 条码符号质量评定

(1) 条码符号质量分级过程

一条扫描反射率曲线的所有判定和参数（包括边缘判定、译码、反射率参数、可译码性）的评定等级中最低的那一级就是该曲线的等级。

对一个条码符号检验所得的 10条扫描反射率曲线的数字等级的算术平均值即该条码符号印制质量的评定等级。条码符号的数字等级可以转换成字母等级。

(2) 分级的意义

条码符号的等级表明了其印制质量及适用场合。 A级条码符号通常能被很好地识读，适用于各种场合。B级条码符号在识读过程中的表现不如A级，其中一些符号可能需要重复扫描。C级条码符号可能需要更多次的重复扫描，通常要使用能重复扫描并具有特殊的多条扫描线的设备才能获得好的识读效果。D级条码符号可能无法被某些识读设备识读，要获得好的识读效果，要使用能重复扫描并具有特殊的多条扫描线的设备。F级条码符号是不合格品，不能使用，参见下图。

三、条码检测设备

条码检测常用设备的测量装置应该符合条码检测 GB-T 14258-1993检测方法的要求， 例如测量波长、光路、测量孔径。检测仪有很多类型，根据应用领域的不同，可分为通用设备和专用设备。 通用设备包括密度计、工具显微镜、测厚仪和显微镜。专用设备有便携式条码检测仪和固定式条码检测仪。

在市场经济不断发展，市场趋于一体化的今天，假冒伪劣商品泛滥成灾，损害了消费者和生产者的利益。随着计算机技术的迅猛发展，将条码防伪技术巧妙应用于商品的防伪，能有效地达到名优商品不被假冒和保护消费者利益的目的。

条码即条形码的简称，是由一组宽度不同，反射率不同的条和空，按一定的编码组合起来的，用以表示一组数据的符号。商品的条码本身不具有防伪的能力，它只不过是商品的一种代码，是为了利用计算机对商品的有效管理而设计的。但是如果我们能够合理的使用条码技术，包括合理的选择条码的载体，合理的选择条码的印刷方法，合理的选择条码的印刷位置，就能起到防伪的作用。

首先是合理的选择条码的印刷方法。条码是由计算机来识读的，这就要求印品的质量很高，印品的质量越高，则所需的印刷设备和精度也就越高，同样地，设备的价格也就越高，制假者无力购买高精度的设备，这就对商品有了防伪作用，设备价格越高。其防伪效果越好。

其次是在包装上正确的设计和使用条码，以达到防伪的目的：

一、隐形条码

隐形条码能达到既不破坏包装装潢整体效果，也不影响条码特性的目的，同样隐形条码隐形以后，一般制假者难以仿制，其防伪效果很好，并且在印刷时不存在套色问题。

隐形条码的几种形式：

（１）覆盖式隐形条码

这种隐形条码的原理是在条码印制以后，用特定的膜或涂层将其覆盖，这样处理以后的条码人眼很难识读。覆盖式隐形条码防伪效果良好，但其装潢效果不理想。

（２）光化学处理的隐形条码

用光学的方法对普通的可视条码进行处理，这样处理以后人们的眼睛很难发现痕迹，用普通波长的光和非特定光都不能对其识读，这种隐形条码是完全隐形的，装潢效果也很好，还可以设计成双重的防伪包装。

（３）隐形油墨印制的隐形条码

这种条码可以分为无色功能油墨印刷条码和有色功能油墨印刷条码，对于前者一般是用荧光油墨，热致变色油墨，磷光油墨等特种油墨来印刷的条形码，这种隐形条码在印刷中必须用特定的光照，在条形码识别时必须用相应的敏感光源，这种条码原先是隐形的，而对有色功能油墨印刷的条码一般是用变色油墨来印刷的。采用隐形油墨印制的隐形条码其工艺和一般印刷一样。但其抗老化的问题有待解决。

（４）纸质隐形条码

这种隐形条码隐形介质与纸张通过特殊光化学处理后融为一体，不能剥开，仅能供一次性使用，人眼不能识别，也不能用可见光照相、复印仿制，辨别时只能用发射出一定波长的扫描器识读条码内的信息，同时这种扫描器对通用的黑白条码也兼容。

二、二维条码

对于普通线性条码可称为一维条码，它具有很多优点：易于制作，容易识读，输入速度快，可靠性高，读入设备的标准化程度高，容易与计算机及其他控制设备联机使用，性能趋于完善。但其信息容量小，必须在其有限的平面区域内获得更大的信息容量。将一维码扩展为二维条码是最有效的方法。

二维条码的防伪原理是将条码输入的数字化信息进行加密编码。对于防伪应用中，二维条码是非常合适的。

三、金属条码

金属条码的条是由金属箔经电镀后产生的，一般在条码的表面再覆盖一层聚酯薄膜，这种条码是用专用的金属条码阅读器识读。其优点是表面不怕污渍。一般条码是靠光的反射来识读，这种条码则是靠电磁波进行识读的，只有识读器和条码的距离才会影响条码的识读。其抗老化能力较强，表面的聚酯薄膜在户外使用时适应能力强。金属条码还可以制作成隐形码，在其表面采用不透光的保护膜，使人眼不能分辨出条码的存在，从而制成覆盖型的金属隐形条码。

四、二维金属条码

二维金属条码是通过编码技术，激光技术，计算机技术，加密防伪技术和光化技术等复杂的工艺流程而制作出来的高科技多重防伪新产品，其多重防伪功能表现在：科技含量高、制作工艺复杂；能存储大量文字，照片，指纹；一枚条码一条信息，变幻无穷；特殊加密技术处理，难以破译；仅限一次性使用，属国家专利技术，全国唯一。

二维金属条码的真伪的检测方法：①手摸有凹凸感，外观具有立体感，②可用专用条码识读仪，③先扫描，再用电脑解密识别真伪，④用验钞机检验。二维金属条码也具有金属条码的优点。

五、隐含磁码

隐含磁码的原理是将粉状弱磁性材料制成磁性油墨，以胶印，丝印等印刷方式将其机械特征（如码条、码宽、码距）和磁特征（剩磁比例、矫顽力比例）进行混和编码复制。其特点是记录材料内含有微量元素、多特征编码，定量化鉴别、成本低。

隐含磁码种类：（１）磁性检测条码；（２）随机编码；（３）水印磁码。水印磁码是在制作中，趁湿除磁后，由计算机使其产生图案的二元间隔，干燥后滞留在磁性氧化物内，产生独特的不可更改的12位数，识读时在普通磁头上加一个特殊的水印磁验证磁道，判读水印磁数码是否存在、正确与否，以辨真伪。

最后是合理地选择条码的印刷位置：

严格执行国家标准，合理地确定条码的位置，也可以达到防伪的目的，例如听装容器采用两种条码印刷位置进行防伪：（１）将条码印在标签的纵缝上，这种方法只能堵死靠购买商标制假的路，不能堵死制假者利用旧容器来进行制假的路，（２）全方位防伪：产品装入后用盖盖上，再用标签将盖与听的接缝封住，标签与盖应粘合牢固，将条码跨越标签的纵缝印制后，就完成了条码印刷的全方位防伪包装工作，这种条码位置堵死商标制假的路同样也堵死利用旧容器制假的路。用条码印刷位置防伪应满足以下两个条件：（１）保证旧容器的条码不能再次使用（２）保证现场印刷设备不能被更低价格的其它印刷所替代。

防伪势在必行，条码技术也会在商品经济的大潮中得到更加广泛的应用。把握条码技术发展的脉博，无疑会对包装防伪的未来作出客观的预测，因此，与防伪包装技术有关的条码技术的发展应引起有关人士的关注。

信息化时代的浪潮中，无论大中小企业都在进行信息化建设，相对于国外信息化建设水平，国内的信息化建设显然成功率很低。尤其是像深圳发达的电子行业，有的企业库存物料种类多达7000～8000种，甚至上万种物料，出入库也很频繁，仅仅依靠原来的人工录入数据，数据的质量可想而知，肯定会有很多错误和缺陷。在生产方面，产品种类多，结构复杂，产品更新速度加快，对于产品质量的跟踪仅仅依靠ERP系统也不能达到很好跟踪效果。在销售方面，不同型号的产品源源不断地投向市场，流向全国各个城市，这些产品的跟踪记录也是对中小企业信息化建设的一个考验。而在库存盘点方面，面对庞大的数据，库房管理人员要么抓大放小，造成库存部门物料信息不准，进而是MRP的运算不能发挥功效；要么花费大量的时间盘点整理数据，在盘点和整理数据中也会出现很多人为的错误。而条码技术在ERP中的应用，有效地解决了上述问题。

本文就从条码技术在企业ERP中的仓储管理模块、采购模块、生产模块、销售模块等几个方面应用中说明条码技术对企业ERP的一些优势。

1、条码技术在仓储管理模块的应用

在仓储管理模块中，可将库存的物料信息、货位信息打印制作成条形码，即将物料按物料属性、功能参数、价格高低、放置的合理货位进行记录，这样，就可以将物料信息和货位信息进行绑定。整理物料和货位信息是信息化建设的基础，没有准确的物料信息，信息化建设就是一张白纸。而将物料信息和货位信息绑定后，就可以对库存的物料进行盘点。这样，不但可以按货位盘点，也可以按物料属性进行盘点。盘点时，扫描条形码即可调出物料名称、规格型号、货位、库存数量、批次、盘点数量等信息，然后将盘点数据输入、保存即可完成对该条数据的盘点。另外，用入库条码扫描机制作二维条码，当物资和设备被调入库时，操作人员将待存储物资的名称、规格型号、日期、批次、使用情况等信息输入PC机，经过PC机管理软件制造出二维条码并通过条码打印机打印，然后粘贴在待入库物资的表面。而扫描出库时，物资需要出库并登记时，由PC机调集数据，向二维扫描枪发送出库单，由扫描枪扫描物资上的条码，完成后再将数据返回到PC机，计算机收到信息后，通过局域网送到数据库，就可以更新库存，完成出库。而移库管理时，仓库对实物按库位进行管理，统提供移库管理功能，可实现库位间的相互移动，以达到各库位间商品的准确性。因此，出入库、移库、库存盘点等功能的信息输入，就不需要依靠手工输入，从而大大简化了库房人员的操作难度和强度，为基础数据信息的建设打下了坚实的基础。

2、条码技术在采购模块的应用

有了准确的库存信息、生产的产品计划、产品的BOM信息，物料的在途、已占用信息，通过MRP运算就能提供一份准确的物料需求计划。根据这份物料需求计划，采购部门就能制定相应的采购计划进行采购作业。值得注意的是，当采购人员与供应商进行订单及合同签订时，将物料的信息属性也传达给了供应商。供应商提供出库清单时，即包括本单位的物料条码，此订单号将作为该物料的批次进入来料接收、产品检验入库、产品入库各个环节，该批次条码也在入库、出库，半成品、部件、产品中流转。

3、条码技术在生产模块的应用

在生产环节，部件是由一个个原材料部件组成的，对于关键原材料都有对应的批次代码，能追溯到采购的批次，同时部件本身也有批次码，用于记录生产该部件的时间及生产人员。依此类推，产品主机中又有大量的部件批次代码。扫描主机就能调出关键部件的批次及生产时间，依次能展开这个产品的树状结构，直至用到那个批次的原材料。条码技术的应用为产品质量的跟踪打下了基础，实现了正向追溯和反向追溯，关注于从原材料采购到形成最终产品的可追溯性。通过分析最终产品与其组成部分（原材料、零件、部件和组件等）的批次组成关系，追溯产品批次及其加工历史，以确定缺陷产品的分布情况并找到缺陷产品产生的原因，进而对缺陷产品进行召回。

4、条码技术在销售模块的应用

产品在销售环节，也要将唯一的产品机号与客户的订单绑定，由此从供应商到客户的整个物流链通过一个个条形码连接起来。产品包装上的条码信息，可通过条码扫描枪或者数据采集器采集该货品条码，实时核查本批产品所属订单号、产品代码、明细规格、订单数量及发货日期等信息。当客户产品出货时，用扫描器扫描出货产品条码，自动生成ERP系统销售出库单，出库单关联销售订单号、客户信息等。

结语：

从以上四个方面可以看出条码技术在ERP中的应用，弥补了ERP偏重对计划的管控而无法监控物流现场执行情况的缺陷，也是企业物流过程透明化管理的有效途径。一个个条码从出入库指令下达到产品完成，从供应商的采购到销售环节的客户的大物流中流转，使整个过程清晰可见，可对产品的质量进行控制，同时也可对整个物流进行优化。通过一个个条码，可实时获取现场在制品、物料、物流过程各个环节的各种信息。